醫(yī)用口罩合成血液穿透測(cè)試儀
公司成立時(shí)間是2010年公司創(chuàng)始人高永明先生在美國(guó)紡織行業(yè)里做技術(shù)顧問(wèn)服務(wù)十三年之久后在澳大利亞PEGASUS天馬公司創(chuàng)始人楊澤銘先生推薦下長(zhǎng)期近5年時(shí)間共同開(kāi)發(fā)轎跑飛機(jī)整個(gè)外形設(shè)計(jì)并合作整個(gè)飛機(jī)項(xiàng)目檢測(cè),上海程斯智能(美國(guó))科技有限公司擁有美國(guó)Sincerity授權(quán)書(shū)成為分公司自成立以來(lái)就致力于紡織類色牢度,刮擦,透氣性,磨耗,燃燒,汗?jié)n,物性,拒水性,防水,皮革,等測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)推廣,涵括測(cè)試儀器、實(shí)驗(yàn)消耗品,及專業(yè)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)、測(cè)試方法手冊(cè)。
主要經(jīng)營(yíng)的產(chǎn)品包括:汽車內(nèi)外飾刮擦測(cè)試儀器,顏色及色彩評(píng)價(jià)、顯微及法政檢驗(yàn)、床墊測(cè)試儀器、地毯測(cè)試儀器、玩具測(cè)試儀、濕度測(cè)量,控制系統(tǒng)、土壤溫濕度計(jì)附件、紡織及服裝、無(wú)紡布及土工布測(cè)試儀、透氣性測(cè)試儀、單向耐磨儀、皮革及鞋材測(cè)試儀、過(guò)濾材料測(cè)試儀、交通工具類測(cè)試儀、 耐候及老化測(cè)試儀、高加速老化測(cè)試系統(tǒng)、烘箱環(huán)境設(shè)備、輕工及包裝材料測(cè)試儀、電子電器測(cè)試儀、光化光譜及其它測(cè)試儀
醫(yī)用口罩合成血液穿透測(cè)試儀
用于合成血液等液源性液體噴射穿透性能的測(cè)定,以評(píng)估其安全防護(hù)性能
一,適用標(biāo)準(zhǔn):
GB19083-2010:醫(yī)用防護(hù)口罩技術(shù)要求;
YY 0469-2011:醫(yī)用外科口罩;
YY/T0691-2008:傳染性病原體防護(hù)裝備醫(yī)用面罩抗合成血穿透性試驗(yàn)方法(固定體積,水平噴射);
三,技術(shù)參數(shù)
試驗(yàn)環(huán)境: 溫度 (21±5)℃;相對(duì)濕度 (85±10)%
噴射距離: (300±10)mm
噴口直徑: Φ0.84mm,長(zhǎng)12.7mm
液體噴射速度: 450cm/s;550 cm/s;635 cm/s
電源: AC220V 50Hz
PMMA制作尺寸:800MM-460MM-550MM
四,主要用途
適用于醫(yī)用口罩合成血噴濺穿透性能的測(cè)定??晒┽t(yī)藥檢驗(yàn)部門(mén)、安全檢測(cè)部門(mén)和科研單位使用。
五,原理
醫(yī)用面罩樣品支撐在試驗(yàn)裝置上,在300mm距離將2mL的合成血從內(nèi)徑0.84mm的套管中沿水平方向噴向被測(cè)口罩。模擬面罩被穿孔血管血液噴濺的場(chǎng)景,觀察口罩另一面合成血液的穿透情況。
分別以液體噴射速度:450cm/s、550 cm/s、635 cm/s所對(duì)應(yīng)的液體噴射壓力對(duì)醫(yī)用面罩樣品進(jìn)行試驗(yàn)。記錄各噴射速度的試驗(yàn)結(jié)果,給出醫(yī)用面罩可接受質(zhì)量水平限為4對(duì)應(yīng)的zuigao血壓。
六,試驗(yàn)步驟
1,拉住儀器左上方試樣夾的拉手,向左方拉下試樣夾。將樣品(標(biāo)準(zhǔn)中要求樣品從預(yù)處理室取出60s內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn))固定在試樣夾上,如果口罩有褶皺,將褶皺展開(kāi)固定在試樣夾上,以保證靶區(qū)為單層材料,以樣品中心作為試驗(yàn)靶區(qū)。合上試樣夾。
2,按“開(kāi)始”鍵,此時(shí),一定量的合成血﹙表面張力﹙0.042±0.002﹚N/m﹚沿水平方向噴向定位靶后方的被測(cè)口罩,同時(shí)時(shí)間定時(shí)器開(kāi)始計(jì)時(shí),到設(shè)定的噴射時(shí)間后,儀器自動(dòng)停止噴射。
10s后蜂鳴器響起,按“停止”按鍵,注意檢查試樣的觀察面是否有合成血出現(xiàn)。
3,一次試驗(yàn)結(jié)束。如果還需繼續(xù)試驗(yàn),重復(fù)步驟A-C直至做*部試驗(yàn)。
試驗(yàn)全部結(jié)束后,將試液箱中的合成血液殘液清除干凈,換入蒸餾水,清洗整個(gè)管路,當(dāng)噴頭噴出清水后,繼續(xù)將試液罐內(nèi)的清水全部排凈。關(guān)閉空壓機(jī)上出口閥,關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。將殘液盤(pán)洗刷干凈,清理干凈工作臺(tái)面,將試液箱中的蒸餾水清除干凈。
4,定位靶試驗(yàn)
首先,關(guān)閉空壓機(jī)上的出口閥門(mén),將空壓機(jī)接通電源,待空壓機(jī)達(dá)到預(yù)定壓力后。切斷空壓機(jī)電源,關(guān)閉氣源開(kāi)關(guān),打開(kāi)出口閥門(mén)將儀器左側(cè)的過(guò)濾減壓閥閥頭向上拔起,按照閥頭指示,“+”方向?yàn)樵鰤海?ldquo;-”方向?yàn)闇p壓調(diào)節(jié),使過(guò)濾減壓閥的壓力表顯示0.2MPa。安裝上定位靶,使定位靶背面與口罩試樣間距離為10mm,用定位靶底部導(dǎo)向板上的定位螺釘擰緊定位。
5,將儀器左側(cè)的氣源開(kāi)關(guān)旋到關(guān)閉(豎直為關(guān)閉),打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),按下“上試液”鍵,注意觀察試液盒上方的回水管,回水管有試液流出,即刻按起“上試液”鍵。上試液完畢。
用定位尺確定噴頭到面罩的距離為(300±10)mm后,用螺釘將定位靶座固定。
旋開(kāi)儀器左側(cè)氣源開(kāi)關(guān)(旋鈕水平),調(diào)節(jié)儀器頂端的精密減壓閥,按照閥頭指示,“+”方向?yàn)樵鰤海?ldquo;-”方向?yàn)闇p壓調(diào)節(jié),參照表2調(diào)整壓力表壓力,將面板上的“噴射時(shí)間”定時(shí)器設(shè)定為1min或更長(zhǎng)時(shí)間,按“開(kāi)始”鍵,松開(kāi)噴嘴定位螺釘,上下左右調(diào)整噴嘴,使噴射出的試液流對(duì)準(zhǔn)定位靶板上的小孔中心呈直射狀,旋緊定位螺釘,按“停止”鍵。
對(duì)于密度為1.005g/mL的試驗(yàn)用液體,壓力表壓力與流速的關(guān)系見(jiàn)表格 2。
將面板上的“噴射時(shí)間”定時(shí)器設(shè)定為1s,按“開(kāi)始”鍵,試液噴射1s后停止噴射,用天平稱量從噴嘴噴出的液體的質(zhì)量,確保噴出的液體質(zhì)量在表2給出的范圍內(nèi)。若不在范圍內(nèi),可以微調(diào)壓力值,(液體對(duì)準(zhǔn)靶孔的方法參照6.2.4)使穿過(guò)靶孔的液體質(zhì)量在表2給出的范圍內(nèi)。
參考?jí)毫Ρ韷毫εc噴射時(shí)間的關(guān)系見(jiàn)表3,在不同的壓力下,調(diào)整噴射時(shí)間,使連續(xù)噴射3次穿過(guò)靶孔的液體體積為2mL,對(duì)于密度為1.005g/mL的試驗(yàn)用液體,質(zhì)量為2.01g。若從噴嘴噴射出的液體體積(從放置試樣處接出)不是2mL,可以適當(dāng)調(diào)整噴射時(shí)間,保證穿過(guò)靶孔的液體體積為2mL。(試驗(yàn)需準(zhǔn)備對(duì)應(yīng)著450 cm/s、550 cm/s、635 cm/s三種噴射速度的樣品三套,按照不同的噴射速度分別進(jìn)行試驗(yàn),以評(píng)定試樣的耐合成血穿透能力),然后按照下述步驟進(jìn)行試驗(yàn)。
七,試驗(yàn)步驟
拉住儀器左上方試樣夾的拉手,向左方拉下試樣夾。將樣品(標(biāo)準(zhǔn)中要求試樣從預(yù)處理室取出后60s內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn))固定在試樣夾上,如果口罩有褶皺,將褶皺展開(kāi)固定在試樣夾上,以保證靶區(qū)為單層材料,以樣品中心作為試驗(yàn)靶區(qū)。合上試樣夾。
按“開(kāi)始”鍵,此時(shí),一定量的合成血﹙表面張力﹙0.042±0.002﹚N/m﹚沿水平方向噴向定位靶后方的被測(cè)口罩,噴射開(kāi)始,同時(shí)時(shí)間繼電器開(kāi)始計(jì)時(shí),到設(shè)定的噴射時(shí)間后,儀器自動(dòng)噴射停止。
10s后蜂鳴器響起,按“停止”按鍵,打開(kāi)試樣夾。在合適的光照條件下,檢查試樣的觀察面是否有合成血出現(xiàn)。
一次試驗(yàn)結(jié)束。如果還需繼續(xù)試驗(yàn),重復(fù)步驟A-C直至做*部試驗(yàn)。
試驗(yàn)全部結(jié)束后,將試液箱中的合成血液殘液清除干凈,換入蒸餾水,清洗整個(gè)管路,當(dāng)噴頭噴出清水后, 繼續(xù)將試液罐內(nèi)的清水全部排凈。關(guān)閉空壓機(jī)上出口閥,關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。將殘液盤(pán)洗刷干凈,清理干凈工作臺(tái)面,將試液箱中的蒸餾水清除干凈。