Oscillatory耐磨儀
Oscillatory耐磨儀擺動(dòng)圓筒試驗(yàn)機(jī)用于測(cè)定織物在標(biāo)準(zhǔn)磨料或在曲面上前后運(yùn)動(dòng)的絲網(wǎng)上摩擦?xí)r的耐磨性。對(duì)符合美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)的汽車和家具行業(yè)面料制造商具有特殊的興趣。電機(jī)驅(qū)動(dòng)有4個(gè)磨損頭和電子數(shù)字計(jì)數(shù)器控制循環(huán)次數(shù)。
Oscillatory耐磨儀物理參數(shù):
長(zhǎng)度:50厘米
寬度:50厘米
高度:60厘米
結(jié)構(gòu):鋼
完成:印刷
船舶重量:75公斤
電:220V,50Hz,大0.05A
安裝:
打開儀器
當(dāng)你收到你的振動(dòng)氣缸測(cè)試儀檢查紙箱在運(yùn)輸過程中可能發(fā)生的損壞。仔細(xì)打開儀器,*檢查部件有無(wú)損壞或短缺。向誠(chéng)信智能客服報(bào)告任何設(shè)備損壞和/或短缺。
設(shè)置
打開振動(dòng)氣缸測(cè)試儀后,將儀器置于恒溫恒濕、平整光滑的房間內(nèi)。
將電源線插入儀器的背面。確認(rèn)插頭已安全插入儀器。
當(dāng)電源開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí),將電源線插入適當(dāng)?shù)碾娫床遄?。?yīng)確保正確接地。
操作:
1.抽樣
1.1按照適用材料規(guī)范的要求或買方和賣方之間的約定,取樣。在沒有此類規(guī)范或其他協(xié)議的情況下,按照7.2中規(guī)定的方法取樣。
1.2從批次樣品中的每卷或每片織物上取一份實(shí)驗(yàn)室樣品。實(shí)驗(yàn)室樣品應(yīng)是全幅的,至少50厘米(約20英寸)長(zhǎng),且不得靠近卷或織物的末端超過1米(1碼)。將卷布或織物作為主要的取樣單位。
1.3從批次樣品中的每卷或每片織物中取一個(gè)實(shí)驗(yàn)室取樣單元,取樣單元的寬度為全幅,長(zhǎng)度至少為50厘米(20英寸),且取樣距離卷或每片織物的末端不超過1米(1碼)。
1.4買方和賣方約定的服裝樣品裝運(yùn)。
2.數(shù)量及準(zhǔn)備
2.1在沒有任何適用的材料規(guī)格的情況下,從每個(gè)待測(cè)樣品中取12個(gè)樣品,6根經(jīng)紗(機(jī)器方向)和6根緯紗(機(jī)器方向)。
2.2試樣制備:
迴圈切試樣73毫米(27⁄8。)245毫米(95⁄8)。標(biāo)本應(yīng)該用火焰或翅膀切割。長(zhǎng)尺寸與經(jīng)紗平行切割用于經(jīng)紗(機(jī)器方向)的磨擦,與緯紗平行切割用于緯紗(機(jī)器方向)的磨擦。機(jī)織物不可用同一經(jīng)紗剪斷兩根經(jīng)紗,也不可用同一緯紗剪斷兩根緯紗。如果織物有圖案,確保樣品是圖案的代表性樣本。
2.2.2試樣在織物長(zhǎng)度和寬度方向上進(jìn)行裁剪。剪下的試樣在織物的長(zhǎng)度和寬度上呈對(duì)角線分布。
2.2.3確保試件無(wú)褶皺、折痕或皺紋。在織邊的10%內(nèi)不要取標(biāo)本。
2.2.4如果織物有圖案,確保樣品是圖案的代表性樣品。
2.2.5必要時(shí)封邊,防止散開。樣品的邊緣可以用橡膠藍(lán)密封,也可以用試驗(yàn)方法d5034中描述的針腳縫合。
3.空調(diào)
對(duì)于所做的試驗(yàn),先將試件置于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下近似達(dá)到水分平衡進(jìn)行預(yù)處理,然后將試件置于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下近似達(dá)到水分平衡進(jìn)行試驗(yàn)。當(dāng)試件在不少于2小時(shí)的連續(xù)稱重中重量的增加不超過試件重量的0.1%時(shí),即認(rèn)為達(dá)到了平衡。
4.試驗(yàn)儀器的準(zhǔn)備、維護(hù)和校準(zhǔn)
4.1使用制造商提供的說明書,準(zhǔn)備和驗(yàn)證磨損測(cè)試儀的校準(zhǔn)。
4.2確認(rèn)橡膠墊延伸至支架下方。
4.3確認(rèn)橡膠墊的整個(gè)下表面與氣缸段接觸,無(wú)間隙。如果觀察到空間,則按照指示重塑下墊面。護(hù)墊每年至少更換一次。
4.3.1若使用鋼絲網(wǎng)磨劑,請(qǐng)用尼龍刷清除干凈。干凈的缸。插入并夾緊50砂紙到鋼瓶上。從襯墊上卸下所有壓力,并將試樣保持臂鎖定在適當(dāng)位置。以50個(gè)周期增量運(yùn)行測(cè)試程序。在每50次循環(huán)后檢查墊的下表面和氣缸之間的空間。
繼續(xù),直到墊塊的整個(gè)表面符合氣缸截面的形狀。砂紙上的磨損模式可以幫助確定是否合格。
4.4至少按周計(jì)劃:先刷凈氣缸段表面和鋼網(wǎng)表面,然后用溫和的洗滌劑溶液清洗。清除真空系統(tǒng)。按照10.3.1的要求檢查墊片的磨損和磨光情況。
4.5每次試驗(yàn)結(jié)束后:將橡膠墊刷凈,清除任何松散纖維等。使用尼龍刷,用抹布刷凈圓筒截面表面和鋼網(wǎng)表面。如果使用一次性磨料,如砂紙或棉鴨,每次測(cè)試后更換。
4.6振蕩氣缸機(jī)的校準(zhǔn)應(yīng)按本方法附錄的規(guī)定進(jìn)行。
5.程序
5.1測(cè)試條件標(biāo)準(zhǔn)atmospherefor標(biāo)本測(cè)試紡織品、70±2°F(21±1°C)和65±2%的相對(duì)濕度。
5.2為給定的終用途應(yīng)用程序選擇研磨劑。參見表1。確保磨削劑被拉緊并*固定在鋼瓶上。如果沒有的研磨劑,使用鋼網(wǎng)。如果使用10號(hào)棉鴨,請(qǐng)確保使用了新的鴨片,并將其安裝在機(jī)器上,剪短方向平行于經(jīng)線方向。如果我們正在使用的金屬絲網(wǎng),它應(yīng)該是預(yù)先設(shè)定好的,并且應(yīng)該在2000萬(wàn)次循環(huán)后或在出現(xiàn)可見磨損后丟棄,以先出現(xiàn)的為準(zhǔn)。
5.3從實(shí)驗(yàn)室取樣單元隨機(jī)保留4根經(jīng)紗和4根未加raded的填充標(biāo)本作為對(duì)照。
5.4小心處理試樣,避免改變材料的自然狀態(tài)。